Hosokawa alpine细川阿尔派是细川密克朗集团的一部分。我们与德国和国外的合作伙伴一起，为来自世界各地的客户开发、制造和安装机器。通过这种方式，您也可以从国际专家网络中受益，以满足您的个性化需求。

　　Hosokawa alpine细川阿尔派的核心竞争力是粉末、颗粒和散装材料加工和处理的机器和系统的制造生产，以及吹膜挤出系统。在广泛的应用领域中，凭借几十年的经验确保我们的客户获得每一个产品的最佳解决方案。

　　· 机器和系统工程的全球创新领导者

　　· 1898年成立，总部位于德国奥格斯堡。

　　· 细川密克朗集团的一部分

　　吹膜技术的全球领导者

　　始终领先全球:我们的模头X系列可在非常短的时间内冲洗完毕，从而提供市场上最快的程序转换。

　　作为MDO技术的先驱，Hosokawa Alpine一直在为吹膜技术设定新的标准。我们不仅是开发和推出这项技术的先驱，而且我们也一直在努力完善它。

　　如：我们独特的TRIO技术(“内联定向裁剪”)在边缘裁剪方面能够节省原材料，同时真空技术显著地优化了薄膜平面度和加工性能。

　　我们的完美薄膜质量模式：

　　• 定制解决方案

　　• 优化协调组件

　　• 从规划到现场安装的全面服务

　　• 超过70年的经验和创新

　　• 成熟的“德国制造”技术

　　我们的专家随时为您服务，欢迎咨询!

　　吹膜生产线的组件

　　1到11层的创新系统

　　薄膜应用领域

　　无论是冷冻袋、垃圾袋还是香肠包装:每一种不同的最终用途都意味着对薄膜材料和吹膜生产有不同的特定要求。高阻隔，刚度，撕裂强度，透明度或透气性必须根据相应的应用非常具体地定义。

　　所有这些不同的吹膜有一个共同点:它们是在Hosokawa Alpine吹膜生产线上制造的。从基本的垃圾袋到复杂的TPU薄膜-一切都由我们为完全匹配您的预期用途设计的吹膜线生产。这就是我们为食品包装、药品或卫生行业开发解决方案的方式。

　　此外，对于创新材料组合，如单一材料解决方案，生物颗粒或水溶性合成材料，我们也是您正确的合作伙伴，欢迎联系咨询!

　　· 农业用膜

　　· 动物饲料包装

　　· 手提袋

　　· 压缩包装

　　· 糖果包装

　　· 建筑用膜

　　· 冰冻产品膜

　　· 冷藏袋

　　· 生鲜产品包装

　　· 水果蔬菜包装袋

　　· 购物袋

　　· 重载膜

　　· 工业薄膜

　　· 复合膜

　　· 盖膜

　　· 猪肉和家禽包装膜

　　· 医疗膜

　　· 牛奶袋

　　· 尿布袋

　　· 报纸膜

　　· 烘培产品包装

　　· 保护膜

　　· 垃圾袋

　　· 邮寄信封袋

　　· 收缩膜

　　· 自立袋

　　· 包装袋

　　高性能的组件、独一无二的技术和创新的理念是吹膜生产过程稳定、经济成本的保障。数十年的经验和我们过硬的技术支持为您创造奇迹。

　　我们是您薄膜解决方案的合作伙伴。自1950年以来，为了给我们的客户提供最好的解决方案，我们日益不断地改进我们的系统和生产线。

2020

最新的MDO真空技术进一步优化了定向拉伸薄膜的平面度和加工性能。

2019

一款新型的低熔体温度节能挤出机Select挤出机上线。

2019

引入了具有更直观用户界面的ExVis 5.0。

2018

新型MDO 04 薄膜定向生产线上线

2015

第一个奥格斯堡高阻隔薄膜日-介绍创新的11层包装薄膜。

发布带有众多新特性的ExVis 3.0。

2013

2013年10月K展，Hosokawa Alpine介绍了第一个11层X-die模头在生产阻隔膜中的最佳性能。

2011

介绍了TRIO系统(在线定位的减少切边系统)。突破性的厚度控制系统减少了在线定位过程中的边缘修剪材料浪费，从而确保薄膜的良好平整度。

2010

ExVis 2.0上线

采用了由Hosokawa Alpine新开发的冷却环VX(高度可调，有3个放电平台)，通过更有效的冷却膜泡，显著提高了输出速率。

2008

Hosokawa Alpine研发出最新AWS和AWD收卷机

2007

第一条9层阻隔膜生产线上线

2007

在“X代”模头基础，除了生产出优质薄膜质量的直接驱动挤出机， Hosokawa Alpine新开发了一款整体设计的模头系列。

2000

第一款Hosokawa Alpine的7层薄膜生产线上市。这些薄膜生产线在薄膜复合和薄膜性能设计方面为用户开辟了全新的可能性。

2000

Hosokawa Alpine在工艺可视化方面设置了新的标准，引入了“ExVis”挤压可视化概念。

2000

首次Hosokawa Alpine MDO定向薄膜生产线交付，改进了薄膜的特定机械性能和节省原材料。

1990

通过使用新的POS轮廓优化系统，可精准控制和限定薄膜的厚度。

1980

开发出IBC管内部冷却系统，优化的冷却性能可增加50%的产量。

1960

第一台摆动挤出机HS 35/12L/D上市。在此之前，为了均匀分布厚度误差，都是选用旋转收卷机，而现在挤出机是反向的，沉重的薄膜轴在收卷处理好的薄膜过程中变得相当容易。

1960

开发出首条高速吹膜生产线，绝热操作。H型螺旋压力机为“繁琐操作”而设计。

1950

KSE 45型螺杆挤出机上线，该螺杆挤出机能够加工当时已知的所有热塑性塑料。